Wie man aus einem Bausatz ein Messer herstellt

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Wir haben in etwa zwei Stunden einen klassischen Ordner erstellt.

Es ist immer gut, neue Dinge zu lernen. Neulich habe ich entdeckt, dass es Spaß macht, ein Messer zu bauen.

Ich habe von Knifekits.com einen Teilesatz im Wert von 40 US-Dollar erhalten. Ordentlich in der Schachtel verstaut war auch ein einzelnes Blatt mit einer allgemeinen Anleitung mit einer Explosionszeichnung des zu bauenden Messers. Ich habe in etwa zwei Stunden von losen Teilen zu einem gut verarbeiteten Messer übergegangen.

Die Werkzeuge, die ich brauchte, waren eine Klemmzange, ein Kugelhammer, ein Schraubstock und ein Exzenterschleifer. Ich habe diese Werkzeuge unten verlinkt und zeige auch ein Dremel-Rotationswerkzeug. Ich könnte sehen, wo das hilfreich sein könnte, aber man kann ein Messer auch ohne bauen. Die Chancen stehen gut, dass Sie bereits alles besitzen, was Sie zum Bau eines Messers aus einem solchen Bausatz benötigen.

Das Messer, das ich bekommen habe, ist ein guter erster Versuch. Es ist nicht perfekt, aber es ist ordentlich, attraktiv und die Klinge lässt sich reibungslos falten. Ebenso wichtig für diese Eigenschaften ist, dass die Klinge des Messers sicher und sicher arretiert. Ich habe nicht an jedem Detail gearbeitet, um dieses Projekt zu perfektionieren. Vielmehr ging ich die Arbeit in Eile durch, um herauszufinden, ob mit einem solchen Bausatz schnell ein attraktives Messer entsteht, das gut funktioniert, oder ob der Prozess für einen Hobby-Messermacher zu umständlich und unrealistisch ist.

Obwohl es sich dabei nur um ein einfaches Einsteigermesser handelt, bin ich der Meinung, dass diese Kits eine unterhaltsame und schnelle Möglichkeit sind, ein kostengünstiges, individuelles Messer herzustellen. Es ist auch eine großartige Einführung in das Handwerk des Messermachens. Und außerdem muss man dafür kein erfahrener Handwerker sein.

Hier finden Sie eine Übersicht über den Prozess und einige Links, die Ihnen bei der Beschaffung benötigter Werkzeuge und Materialien helfen.

Für mein erstes Projekt wollte ich ein einfaches Klappmesser. Beim Zusammenbau aus einem Bausatz geht es darum, die Teile zusammenzustecken, über die Stiftköpfe zu strahlen und die grobe Baugruppe mit einem Exzenterschleifer glatt zu schleifen. Ich vereinfache zu sehr, aber viel mehr gehört zur Herstellung eines einfachen Messers eigentlich nicht dazu.

Genauer gesagt besteht ein Klappmesser mit Sperrmechanismus aus einer Klinge, einer Feder (der Rückenfeder), einem Riegel (der sogenannte Kipphebel), zwei Griffen (den Schuppen) und zwei Seiten (den Seitenplatten). Die Seitenplatten, der Kipphebel, die Rückfeder und die Klinge sind das Herzstück des Messers.

Um das Messer zusammenzubauen, nehmen Sie die Klinge, die Rückfeder, den Kipphebel und die rechte Seitenplatte und halten sie mit Stiften und einer Klemme oder Klemmzange zusammen. Stecken Sie die restlichen Stifte durch ihre Löcher und schieben Sie die linke Seitenplatte über die Stifte.

Platzieren Sie jeweils eine Waage über den Stiften auf jeder Seite. Tippen Sie auf die Waage, um die Position der Stifte auf der Unterseite der Waage zu markieren. Bohren Sie die Stiftlöcher in die Schuppen. Bringen Sie die Schuppen über den Stiften an (siehe unten meinen Hinweis zur Verwendung von Epoxidharz) und hämmern Sie die Enden der Stifte in das Holz, um alles miteinander zu verbinden.

Schleifen Sie alles mit einer Reihe von Schleifmitteln bündig und glatt. Ich habe Scheiben mit einer Körnung von 80, 120, 140, 180, 220 und 400 verwendet. Zum Abschluss habe ich ein wenig von Hand mit Schleifpapier der Körnung 800 und 1000 geschliffen.

Die Anleitung forderte die Verwendung von Epoxidharz zwischen den Seitenplatten und den Waagen. Ich könnte mir vorstellen, dass dies eine kleine zusätzliche Versicherung bieten würde, um alles an Ort und Stelle zu halten. Um den Vorgang zu beschleunigen, habe ich ein paar Punkte Sekundenkleber verwendet. Nachdem der Kleber einige Stunden lang ausgehärtet war, machte ich dort weiter, wo ich aufgehört hatte, hämmerte die Stifte gegen das Holz und schliff alles bündig und glatt.

Nachdem die Messerteile zusammengenietet waren, habe ich einfach alle Teile mit einem Exzenterschleifer und einer Abfolge von groben bis feinen Schleifmitteln glatt und bündig geschliffen.

Legen Sie eine rutschfeste Gummimatte auf den Tisch, um das Messer an Ort und Stelle zu halten, während Sie die Oberfläche und Kanten mit einem Exzenterschleifer bearbeiten.

Eine kleine C-Klemme (oder Klemmzange) ist nützlich, um die Messerteile zusammenzuhalten, während Sie die Position der Stifte an den Griffen markieren.

Wenn Sie keine kleine C-Klemme haben, um die Messerteile beim Markieren der Stiftpositionen zusammenzuhalten, verwenden Sie eine Sicherungszange.

Ein kleiner Kugelhammer mit einem 12-Unzen-Kopf ist alles, was Sie brauchen, um über die Nieten zu hämmern, die das Messer zusammenhalten.

Wir können sehen, wie ein Dremel ein äußerst hilfreiches Werkzeug für den Messerbau sein kann. Es handelt sich um ein Werkzeug, das zwar nicht notwendig ist, aber je nach Messer, das Sie bauen, wahrscheinlich alles schneller machen kann, vom Abschneiden von Stiften bis zum Abschneiden von Holzgriffen.

Die Anleitung zum Bau dieses Messers zeigt, dass es viele Möglichkeiten gibt, diese Arbeit zu erledigen. Ich glaube, es. Als die Stifte umgestrahlt waren, hatte ich die Ahnung, dass es am einfachsten wäre, das Messer auf eine perforierte, rutschfeste Gummiunterlage zu legen und alles (Seiten, Rückseite, Ober- und Unterkante) mit einem bündig und glatt zu schleifen Scheibenschleifer. Ob es Anfängerglück war, kann ich nicht sagen, aber genau so hat es geklappt.

Ich habe noch ein paar andere Dinge gelernt. Erstens sorgt das Niederhämmern der Stifte für die Klemmwirkung, die die Klinge, die Platten, die Schuppen, die Rückfeder und den Kipphebel zusammenhält, aber beim Hämmern kann man leicht übereifrig werden. Dadurch entsteht eine zu große Klemmkraft auf die Klinge, was dazu führen kann, dass sie zu schwer zu öffnen oder zu schließen ist – oder beides. Um dies zu verhindern, liefert der Hersteller einige sehr dünne Unterlegscheiben. Diese stecken Sie beim Nieten zwischen die Klinge und die Seitenplatten. Die Unterlegscheiben verhindern einen zu festen Sitz. Aber man kann es immer noch übertreiben, und genau das habe ich getan. Um dies zu korrigieren, musste ich die Unterlegscheiben mit Gewalt wieder an ihren Platz bringen und die Klinge hin und her bewegen, um eine ordnungsgemäße Schwenkbewegung zu erzielen. Sie möchten, dass die Drehbewegung fest, aber nicht fest ist.

Lassen Sie sich schließlich nicht vom Exzenterschleifer mitreißen. Schleifen Sie, überprüfen Sie Ihre Arbeit, ändern Sie die Position des Messers und denken Sie daran, beide Seiten des Messers gleichmäßig zu bearbeiten.

Roy Berendsohn arbeitet seit mehr als 25 Jahren bei Popular Mechanics, wo er über Zimmerei, Mauerwerk, Malerei, Klempnerarbeiten, Elektrik, Holzverarbeitung, Schmiedekunst, Schweißen, Rasenpflege, Verwendung von Kettensägen und Elektrogeräte für den Außenbereich geschrieben hat. Wenn er nicht gerade an seinem eigenen Haus arbeitet, engagiert er sich ehrenamtlich bei der Sovereign Grace Church und erledigt Hausreparaturen für Familien in ländlichen, vorstädtischen und städtischen Gebieten im Zentrum und Süden von New Jersey.

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