Fragen und Antworten: Die Vorteile einer Investition in Kabelverarbeitungsgeräte

Wenn es um das Recycling von Altkabeln und -drähten geht, haben Unternehmer im Wesentlichen zwei Möglichkeiten: Sie können die Kabel so wie sie sind zu einem Bruchteil des Preises verkaufen oder in Geräte investieren, die die Gesamtqualität des Endprodukts verbessern und den Gewinn steigern. Abisolier- und Zerhacker spielen eine wichtige Rolle bei der Rückgewinnung dieser wertvollen Materialien, indem sie die Kunststoff- oder Gummiisolierung von den Drähten entfernen und einen reinen Kupferkern zurücklassen, der für das Doppelte bis Dreifache des Preises unverarbeiteter Drähte verkauft werden kann. Wie bei allen Geräten müssen unzählige Faktoren berücksichtigt werden, bevor in eine Abisolier- und Zerkleinerungsmaschine investiert wird. Ich habe mich mit Beau Janzen, Manager von Copper Recovery, getroffen, um einige der bemerkenswertesten Vorteile dieser Maschinen zu besprechen, die Arten von Betrieben, die davon profitieren können, und wie die modularen Kabelrecyclingsysteme seines Unternehmens Recyclern jeder Größe dabei helfen, ihre Verarbeitung zu steigern Kapazität.

Slone Fox: Einer der Hauptvorteile des Abisolierens und Granulierens von Drähten ist ein profitableres Endprodukt mit höherer Qualität. Wie groß ist der Renditeunterschied zwischen dem Verkauf von verarbeitetem und isoliertem Draht, und was sind die wichtigsten Unterschiede?

Beau Janzen: Der Unterschied ist für jedes Unternehmen, das derzeit ICW (isolierte Kupferdrähte) verkauft, von entscheidender Bedeutung. Wenn Sie Material verpacken oder zu Ballen pressen, müssen Sie zunächst die durchschnittliche Ergiebigkeit der Packung bestmöglich einschätzen. Im Laufe der Jahre haben wir selbst sehr organisierte und anspruchsvolle Unternehmen, die seit Generationen im Geschäft sind, immer wieder falsche Schätzungen erlebt. Man muss bedenken, dass das Material letztendlich in Kabelrecyclingmaschinen verarbeitet werden muss, um zu etwas Neuem recycelt zu werden. Mit jedem Schritt auf dem Weg zum Endverarbeiter verdient jemand Geld, das im Geschäft hätte bleiben können.

SF: Wie lange können Recycler damit rechnen, dass sich die Investition in diese Maschinen amortisiert?

BJ: Die Amortisation hängt stark vom Kaufpreis und der verarbeiteten Menge ab. Jeder unserer Kunden ist anders. Einige erzeugen Material als Nebenprodukt ihrer normalen Geschäftstätigkeit, beispielsweise Abbruchunternehmen oder Kabelhersteller. Wie wir bereits mehrfach gesehen haben, können Abbruchunternehmen bei einem großen Projekt oft ein Vielfaches für die Maschine bezahlen. Eine typischere Situation ist der Schrottplatz, auf dem B2B und die breite Öffentlichkeit Material direkt an sie liefern. Die wichtigste Frage, die sich jeder stellt, ist: „Wie viel mehr kann ich verdienen?“ durch die eigene Materialverarbeitung. Da wir seit über zwei Jahrzehnten selbst Verarbeiter und Hersteller von Maschinen sind, können wir sehr konkret werden, wenn ein potenzieller Kunde uns mitteilt, wie viel er für ein bestimmtes Material bezahlt und wie viel er es verkaufen könnte. Dieses Gespräch ist für die meisten eine Offenbarung und wird häufig mit der Frage „Wie schnell können wir es bekommen?“ gefolgt.

SF: Welche Anforderungen werden an die Materialien gestellt, die von den Granulatoren verarbeitet werden können, beispielsweise hinsichtlich Kabelgröße, -typ und -verschmutzung?

BJ: Bei unserem Basisgerät Phoenix wird das Material per Hand über ein Förderband direkt in den Granulator geleitet. Das Zuführmaterial muss in die Öffnung passen, die 12 x 18 Zoll groß und 22 Zoll diagonal ist. Wir empfehlen unseren Kunden, das Material in fußballgroße Bündel zu schneiden. Es ist kein Stahl- oder Geleedraht erlaubt. In Fällen, in denen eine leichte Öl- oder Fettverunreinigung vorliegt, können sie ein absorbierendes Pulver in das System einbringen, um die Auswirkungen zu neutralisieren, die für den Schwerkraftabscheider problematisch sein können, da das Material zum Trennen trocken und frei fließend sein muss. Alle anderen Konfigurationen nutzen Vorzerkleinerer der Marke Wagner. Diese Zerkleinerer sind speziell für das Kabelrecycling konfiguriert und können leichten Stahl zerkleinern, wie er bei gepanzerten MC/BX-Kabeln vorkommen kann. Alle Konfigurationen mit Zerkleinerern verfügen über einen Überband-Magnetabscheider. Alle Konfigurationen umfassen standardmäßig einen leistungsstarken magnetischen Trommelabscheider, der eisenfreie Kupferhäcksel garantiert. Dem Aktenvernichter ist die Kabelgröße egal, da er über einen automatischen Schieber verfügt, der sich hin und her bewegt und dem Rotor Material zum Schneiden zuführt. Die Materialgröße wird nur durch die Größe der Schneidkammer begrenzt, die beim kleineren WS22-Zerkleinerer für Phoenix Direct, unserem sparsamsten Modell mit Zerkleinerer, 40 x 41 Zoll beträgt. Der WS30, der im Phoenix XD und Phoenix XD Plus enthalten ist, verfügt über eine 41 x 53 Zoll große Schneidkammer.

SF: Ab welchem ​​Volumen macht es für Recycler Sinn, in diese Maschinen zu investieren, und welche Betriebsgröße profitiert am meisten von diesen Maschinen?

BJ: Für Phoenix empfehlen wir ein ICW von mindestens 30.000 Pfund pro Monat. Kunden, die in der Vergangenheit mit der manuellen Beschickung begonnen hatten, stiegen schließlich auf eine Konfiguration um, die einen Aktenvernichter beinhaltet, sobald ihr Geschäft auf über 60.000 Pfund pro Monat angewachsen war. Unsere Kabelrecyclingausrüstung eignet sich für Recyclingunternehmen jeder Größe, die ICW verarbeiten. Wir haben zahlreiche kleine und mittelgroße Kunden sowie Fortune-500-Unternehmen, die über mehrere Maschinen an mehreren Standorten verfügen.

SF: Was sind die Hauptvorteile eines modularen Systems?

BJ: Modulare Kabelrecyclingsysteme oder Drahtschneider bieten kleineren Recyclern die Möglichkeit, ihre Verarbeitungskapazität zu erhöhen und ihr Geschäft im Laufe der Zeit auszubauen, ohne ihre Anfangsinvestition zu verlieren. Das Anbieten von Geräten mit niedrigeren Eintrittsbarrieren in einem Nischenmarkt wie dem Kabelrecycling gleicht die Wettbewerbsbedingungen aus, indem es kleineren Unternehmen ermöglicht, von Anfang an wettbewerbsfähig zu sein. Man kann in den Markt einsteigen, indem man einfach einen Phoenix von Hand versorgt, und jederzeit in der Zukunft Module hinzufügen, um die Kapazität zu erhöhen. Das System ist Plug-and-Play-fähig und jede Basiseinheit verfügt von Anfang an über die gesamte Funktionalität, um zusätzliche Geräte unterzubringen.

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Website: copperrecovery.com